带压开孔技术的抢修效率相较于传统抢修方法有了显著提升，但具体提升倍数可能因实际情况而异，无法给出一个固定的数值。以下是对带压开孔技术抢修效率提升的具体分析：
一、抢修时间对比
带压开孔技术：
能够在不停产、不降压的情况下完成开孔作业，避免了传统施工方法中的停输、降压、放散和动用明火等繁琐步骤。
施工周期短，能在短时间内完成抢修任务，显著减少了抢修所需的时间。
传统抢修方法：
需要停产、泄压、放空及吹扫置换等步骤，导致抢修时间较长。
操作相对复杂，且存在安全隐患，进一步延长了抢修时间。
二、抢修效率提升的原因
技术原理：带压开孔技术利用管道或容器内部压力平衡和封堵材料的可靠性，通过准确操作完成开孔作业，避免了传统抢修方法中的繁琐步骤。
设备优势：带压开孔技术使用专业的开孔设备，如开孔机、封堵器等，这些设备具有准的特点，能够显著提高抢修效率。
人员培训：带压开孔技术需要由经过专业培训的技术人员进行操作，他们具备丰富的经验和技能，能够确保抢修作业的准确性和安全性。
三、抢修效率提升的具体表现
减少停产损失：带压开孔技术无需停产即可进行抢修作业，显著减少了停产损失，提高了企业的经济效益。
提高安全性：避免了传统抢修方法中的火灾和爆炸等安全隐患，提高了抢修作业的安全性。
环保性能：整个施工过程不会造成任何污染，符合环保要求，有利于企业的可持续发展。
综上所述，带压开孔技术的抢修效率相较于传统抢修方法有了显著提升。虽然无法给出一个具体的提升倍数，但可以肯定的是，带压开孔技术在抢修时间、抢修效率提升的原因以及抢修效率提升的具体表现等方面都表现出了显著的优势。因此，在油气储罐、管道等抢修作业中，带压开孔技术具有广泛的应用前景和重要的应用价值。